自動鉆孔機是一種能夠自動化地進行鉆孔作業(yè)的機器設備。它通過先進的控制系統(tǒng)和附加設備，實現(xiàn)了自動定位、自動鉆孔和自動反轉(zhuǎn)等功能。能夠提高鉆孔效率和準確度，并減少操作人員的勞動強度和誤差概率。同時，其使用廣泛，適用于鋼結構、船舶、汽車、造船、建筑等多個領域。

　　工作原理基于先進的傳感技術和控制系統(tǒng)。它可以通過高精度的三維定位技術，在鉆孔前確定孔位和孔深，并根據(jù)工件尺寸調(diào)整鉆頭直徑大小。在鉆孔過程中，可以實時監(jiān)測鉆頭狀態(tài)、進給速度、轉(zhuǎn)速和切削力等參數(shù)，以保證鉆孔質(zhì)量。此外，還可以自動選取不同的鉆頭和冷卻液體，以滿足不同工藝要求。

　　自動鉆孔機其結構特點通常包括以下幾個方面：

　　1、主體結構：通常由機床床身、立柱、橫梁、工作臺等組成。這些部件構成了機器的基本框架，支撐和固定其他部件。

　　2、主軸系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)是自動鉆孔機的核心部件，負責轉(zhuǎn)動鉆頭并進行鉆孔操作。主軸系統(tǒng)通常包括主軸、主軸驅(qū)動裝置、主軸軸承等部件。

　　3、進給系統(tǒng)：進給系統(tǒng)負責控制工件和鉆頭之間的相對運動。這包括工作臺的移動、主軸的進給、切削速度等。進給系統(tǒng)通常由伺服電機、傳動裝置、導軌等組成。

　　4、控制系統(tǒng)：通常配備數(shù)控系統(tǒng)，用于控制鉆孔機的運行，實現(xiàn)自動化加工。數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)預先設定的程序控制進給、轉(zhuǎn)速、切削深度等參數(shù)。

　　5、冷卻潤滑系統(tǒng)：鉆孔過程會產(chǎn)生熱量，為了降低溫度、延長刀具壽命并排除切屑，自動鉆孔機通常配備冷卻潤滑系統(tǒng)，通過噴水或潤滑油進行冷卻和潤滑。

　　6、安全保護裝置：為了保障操作人員的安全，自動鉆孔機通常配備各種安全保護裝置，如防護罩、急停按鈕、過載保護等。

　　7、自動化裝置：還可能配備自動換刀裝置、自動工件夾持裝置、自動測量裝置等，提高生產(chǎn)效率和自動化水平。

　　8、靈活性：通常具有一定的靈活性，可以適應不同形狀和尺寸的工件，實現(xiàn)多種鉆孔操作。