數(shù)控龍門鉆床可以完成鉆、擴、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有較高精度要求的多品種批量生產(chǎn)的零件加工。機床具有高剛性龍門框架，適用于加工大型、重型之黑色金屬和有色金屬的鉆孔、攻絲。適用于鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、橋梁、鍋爐熱交換器、機械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔加工等制造行業(yè)。
數(shù)控龍門鉆床主要部件組成有：床身、工作臺、龍門架梁、滑枕升降機構(gòu)、滑枕、精密主軸頭、潤滑油路、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)軌防護(hù)裝置、機床電器、排削器、隨機附件等組成。這些部件的優(yōu)勢是：
1、主軸進(jìn)給采用伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)無級進(jìn)給，為轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給提供更好的配比，提高加工效率。數(shù)控操作系統(tǒng)設(shè)有自動斷屑功能，防止鐵屑過長纏繞刀柄、鉆頭。
2、床身采用高精度直線導(dǎo)軌副，在保證機床運動剛性的前提下提高機床的精度及快速移動速度，保證加工效率；
3、工作臺拖動（X軸），采用交流伺服電機，配置高品質(zhì)滾珠絲杠，擁有良好的定位精度及動態(tài)響應(yīng)等特性。
4、橫梁：主軸箱在橫梁上移動。橫梁上鑲有合金鋼的鋼導(dǎo)軌條，大大延長了上導(dǎo)軌面使用壽命。
數(shù)控龍門鉆床的潤滑、冷卻和防護(hù)：
潤滑、冷卻：機床采用自動潤滑泵，系統(tǒng)上電和每間隔一段時間（可調(diào)）潤滑一次，使床身、橫梁導(dǎo)軌得到良好潤滑，提高機床性能，延長使用壽命。其中床身工作臺移動副6處潤滑點，主軸箱橫梁移動副3點潤滑；冷卻液自動循環(huán)使用。
機床防護(hù)：
專業(yè)的防護(hù)設(shè)計，既保證了加工過程中冷卻系統(tǒng)的有效循環(huán)，又增加了操作過程中的安全性。同時對鐵屑的清理方便、快捷（手動清理）配有排屑小車。
